??高空防腐工程：污水池玻璃鋼防腐，煙囪刷色環(huán)航標(biāo)，涼水塔防腐，鋼結(jié)構(gòu)防腐，爐架防腐，網(wǎng)架防腐、管道防腐，鐵煙囪油漆防腐，尿素造粒塔、塔防腐，各種鐵塔防腐，煙囪（包箍、平臺、爬梯、護(hù)網(wǎng)）防腐，儲油罐防腐，龍門吊防腐、行車防腐，賓館、大廈外墻刷涂料，煤棚輸煤棧橋防腐，吊機(jī)防腐等工程。

武穴酸堿池FRP防腐貼布公司歡迎光臨

?玻璃鋼防腐施工方案：

1.施工

1．施工溫度宜為-15—30℃，相對濕宜大于80%。施工溫度低于10℃時，應(yīng)采取加熱升溫措施。

2．防腐蝕施工前，應(yīng)根據(jù)施工溫度、濕度、原材料及工作特點，通過試驗選定適宜的施工配合比和施工操作后，方可進(jìn)行大謬施工。

3．防腐蝕工程施工現(xiàn)場應(yīng)防風(fēng)塵。在施工及養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取防水、防火、防曝曬等措施。

4．進(jìn)行防腐工程施工時，不得與其他工種進(jìn)行交叉施工。

2.環(huán)氧樹脂玻璃鋼施工順序：

涂布底層樹脂—→固化—→增強(qiáng)措施—→鋪貼玻璃絲布至設(shè)計層數(shù)—→固化、修整—→涂布罩面樹脂—→固化

3.增強(qiáng)措施：

在陰陽角、管道周圍，施工縫及裂紋處等均需增強(qiáng)措施，其做法是封底層后該部位加鋪1—2層玻璃絲纖維布，具體鋪貼見5.3.4.。

鋪貼玻璃絲布：本工程采用連續(xù)手糊法施工。

底層涂料涂完后連續(xù)鋪貼玻璃絲布至設(shè)計層數(shù)。

1．玻璃布浸泡在配好的環(huán)氧樹脂料中至完全浸透，拿出來要去掉過多的環(huán)氧樹脂料，使之存量在20—25%。

2．先均勻涂刷一層鋪襯涂料，隨即襯上纖維增強(qiáng)材料，貼實，趕凈氣泡，其上再涂一層涂料，涂料應(yīng)飽滿。

3．鋪襯后，應(yīng)檢查襯層的，當(dāng)有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。

4．鋪襯時，同層纖維增強(qiáng)材料的搭接寬應(yīng)小于50mm。

1.貼布原則大致是：先平面，后大面；先上后下，先里后外；先頂后墻。

2.增強(qiáng)層鋪貼完成后，應(yīng)固化24h，修整表面，然后進(jìn)行罩面樹脂施工。

5.檢查

1.外觀檢查

1.1.氣泡，表面允許大氣泡直徑為5mm，每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個。

1.2.裂紋，表面不得有深度0.5mm以上的裂紋，增強(qiáng)層表面不得有深度為2mm以上的裂紋。

1.3.表面應(yīng)光滑平整。

1.4.涂層與基層的結(jié)合應(yīng)牢固，無分層脫層、纖維、環(huán)氧樹脂結(jié)塊。異物夾雜、色澤明顯不均等現(xiàn)象。

2.固化度的檢查

2.1.手觸襯里表棉粘感。

2.2.用手或敲擊制品發(fā)出的聲音應(yīng)清脆。

?管道等排風(fēng)不暢的部位施工時要采取有效的通風(fēng)措施。

三布五油玻璃鋼防腐是玻璃鋼防腐的一種，采用玻璃鋼樹脂/環(huán)氧樹?脂/不飽和樹脂、玻璃纖維布及其輔料調(diào)配均勻?qū)κ┕け砻妫ɑ炷嗤粱蚪饘俦砻妫┻M(jìn)行防腐綜合涂裝施工，達(dá)至防腐設(shè)計。可以按照甲方的要求做成，二布三?油、二布三涂、二布三膠、二布三面等，即三層玻璃纖維布、五遍樹脂（環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、基酯樹脂、酚醛樹脂、呋喃樹脂等等）。

1、三布五油玻璃鋼防腐施工工藝詳細(xì)做法：

（1）、環(huán)氧樹脂內(nèi)襯：環(huán)氧樹脂加玻璃纖維布制作成防腐防水襯層。

做?法包括三布五油（也稱為三布五涂、三布五膠）、二材油（涂、膠）、三布五油（涂、膠）、四布六油（涂、膠）、五布七油（涂、膠）、六布八油（涂、膠）、?七布九油（涂、膠）、八布十油（涂、膠）、九布十一油（涂、膠）、十布十二油（涂、膠）等（依此類推，油、涂、膠奔多二遍）。

（2）、環(huán)氧樹脂內(nèi)襯外刷901特種樹脂：環(huán)氧樹脂加玻璃纖維布制作成防腐防水襯層后再涂刷若干遍901特種樹脂涂料。

做?法包括一布三油（也稱為一布三涂、一布三膠）、二材油（涂、膠）、三布五油（涂、膠）、四布六油（涂、膠）、五布七油（涂、膠）、六布八油（涂、膠）、?七布九油（涂、膠）、八布十油（涂、膠）、九布十一油（涂、膠）、十布十二油（涂、膠）等（依此類推，油、涂、膠奔多二遍）。

（3）、901特種樹脂內(nèi)襯：901特種樹脂加玻璃纖維布制作成瓷釉襯層。

做?法包括一布三油（也稱為一布三涂、一布三膠）、二材油（涂、膠）、三布五油（涂、膠）、四布六油（涂、膠）、五布七油（涂、膠）、六布八油（涂、膠）、?七布九油（涂、膠）、八布十油（涂、膠）、九布十一油（涂、膠）、十布十二油（涂、膠）等（依此類推，油、涂、膠奔多二遍）。

2、三布五油玻璃鋼防腐施工工藝性能特點

（1）、具有的重防腐蝕性能，的耐酸、堿、鹽、化學(xué)溶劑、油類腐蝕等；

（2）、對基材有良好的附著力，耐磨性強(qiáng)、耐沖擊，整體性好、不開裂、有一定彈性；

（3）、能基體的強(qiáng)度與彈性摸量；防塵，易清潔，使用壽命長。

（4）、熱變型溫度和低溫沖擊強(qiáng)度；可按設(shè)計要求在玻璃鋼涂層面用樹脂膠泥粘貼各種耐酸、防腐蝕、石材板、瓷磚等片狀面材及其它防腐材料。

（5）、襯于水池表有長期耐水浸泡、透水率低、粘接性強(qiáng)、耐水壓強(qiáng)度高、耐酸堿腐蝕、防腐防霉、無害、使用壽命長、施工簡便、無需保護(hù)層等優(yōu)點。

3、三布五油玻璃鋼防腐施工工藝適用范圍

要求防強(qiáng)酸﹑強(qiáng)堿化學(xué)溶劑腐蝕的混泥土處理池、地面及墻面；各種鋼制容器；各種金屬類設(shè)備基礎(chǔ)表面等的防腐施工。廣泛適用于、化工、機(jī)械、輕工業(yè)、電子、電廠、電池廠、電鍍廠、鋁材廠、冶金廠等行業(yè)的耐酸、堿、鹽的車間、倉庫、儲槽、墻、地面、污水處理池等設(shè)施。

公司承接各類工程：鋼結(jié)構(gòu)除銹，鋼結(jié)構(gòu)報價，防腐施工，環(huán)氧樹脂防腐，水池防腐，電梯井堵漏，鋼結(jié)構(gòu)防腐，PE/PO設(shè)備管道防腐，基防腐地坪，佛山防腐，吊機(jī)防腐，槽罐車防腐，耐酸瓷板防腐，鋼結(jié)構(gòu)搭建，鋼結(jié)構(gòu)廠房,鋼結(jié)構(gòu)安裝，不飽和樹脂玻璃鋼防腐，酸堿池防腐，水池防腐，酸堿池防腐，水池防腐，電梯井堵漏，鋼結(jié)構(gòu)防腐。

環(huán)氧玻璃鋼在池槽防腐中的應(yīng)用

?1、定義????環(huán)氧玻璃鋼是環(huán)氧樹脂膠料固化后形襯玻璃鋼，因其固化后的分子鏈上有的碳鍵和醚鍵，結(jié)構(gòu)致密，具有良好的防腐蝕性能、防水性能，附著，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)建筑中的污水池、中和池、廢液槽等池槽的防腐中。其原理就是通過在結(jié)構(gòu)件(玻璃纖維布)表面涂刷環(huán)氧樹脂膠料，經(jīng)復(fù)合固化塑制而成隔絕空氣的致密薄膜，從而達(dá)到防腐的目的。

?2．工藝特點????環(huán)氧玻璃鋼防腐具有耐堿性好、耐酸鹽、耐磨性強(qiáng)、粘結(jié)強(qiáng)度高、吸水率小、有良好的附著力、耐沖擊，整體性好、不開裂、施工工效高等特點。

?3．施工工藝流程及操作要點作業(yè)條件

?????施工前嚴(yán)格檢查基層是否符合條件。溫度以1O一25—宜，相對濕度小于8％。環(huán)氧玻璃鋼材料具有一定的毒性，因施工部位(池、槽)一般為在半封閉或封閉空間內(nèi)，所以必要時設(shè)有通風(fēng)設(shè)施。

玻璃鋼防腐施工操作要點：

基層表面檢查、清理

A、基層檢查：施工前應(yīng)對砼基層進(jìn)行檢查。

基層要干燥，在表面深為20mm厚躲內(nèi)含水率應(yīng)≤6％(采用類固化劑施工時含水率不受控制)。

B、表面清理

1)?????施工前先用鋼絲刷清掃基層表面，除去浮灰塵土，使表面粗糙、平整以增添基層與防腐層間的物理粘結(jié)力，然后用軟油刷或吸塵器待認(rèn)真除去殘粉留粉塵。

2）基層有油污時要局部或全部用沾有**或乙醇的紗團(tuán)或碎布干凈。調(diào)制環(huán)氧樹脂膠料?，環(huán)氧樹脂膠料就是在環(huán)氧樹脂中加入固化劑、稀釋劑、增強(qiáng)劑、填料，以環(huán)氧樹脂的粘度，調(diào)節(jié)固化時間，增強(qiáng)韌度和強(qiáng)度。

涂刷底漆????基層檢查清理達(dá)到要求后應(yīng)立即進(jìn)行環(huán)氧底漆涂刷。底漆的涂刷應(yīng)先對拐角、夾縫、麻孔及不平之處進(jìn)行預(yù)涂，整體使基層完全滲透底漆。涂刷底料一般分兩次進(jìn)行。遍底漆施I24d~時完全固化后，進(jìn)行檢查修補(bǔ)，然后進(jìn)行第二遍的涂刷施工，須底漆厚度達(dá)到設(shè)計要求，施工后以砼表面有油漆光澤為佳。待固化后，有瑕疵的部位用砂紙輕輕打平。

?膩子修補(bǔ)????底漆固化后，膩子修補(bǔ)工序。將基層局部凹進(jìn)去及較大的蜂窩、孔洞、裂紋處用環(huán)氧樹脂膩子修平，并讓其自然固化不少于。

1、基層處理：混凝土基層找平堅固密實，有足夠的強(qiáng)度(一般水泥漿配合比以 1：2-3為宜) 。表面應(yīng)清潔、干燥、無起砂，起殼、裂紋、麻面、油污等。20mm深度內(nèi)含水不超過6％，做玻璃鋼時，陰陽角應(yīng)作為小圓角，其半徑為30-50mm。 2、施工：溫度一般以15-30—宦，本對溫大于80％，在室外施工時應(yīng)搭設(shè)棚蓋，以防雨、防曬、防風(fēng)沙。在室內(nèi)施工時也應(yīng)采取措施防止灰沙污染。 3、施工以：(玻璃鋼采用連續(xù)滾涂、刷涂粘接法)。 (1)嵌刮膩子，基層表抿表抿?qū)娱g凹凸陷不平整處，須用嵌刮膩子，予以填平，24h后再貼玻璃布。膩子不宜太厚，否則熱處理時易出現(xiàn)龜裂。

(2)粘貼玻璃布。玻璃布的粘接順序一般應(yīng)與與泛水方向相反，先溝道、墻裙、孔洞，后地面。其搭接應(yīng)了頃物料流動方向，粘接寬度一般不于50mm，各層搭接縫應(yīng)錯開。鋪貼時玻璃布不要拉得太緊，達(dá)到基本直度即可。

(3)粘貼有間斷法和連續(xù)法兩種，應(yīng)根據(jù)施工條件和要求選用。本工程施工謬大，便于流水作業(yè)，防污染的條件，采用連續(xù)法。

(4)連續(xù)法：用毛刷或滾筒醮上基樹酯膠料縱橫各刷遍后，隨即貼接層玻璃布，并用刮板或毛刷將玻璃布貼緊壓實，或用滾筒反復(fù)滾壓使其充分滲透粘貼，直到達(dá)到設(shè)計要求的厚度。玻璃布一般采用魚鱗式搭接法，即鋪連層時，上層每幅布應(yīng)選下層各幅布的半幅第三、四、五層時，每幅布應(yīng)分別壓往。

    環(huán)氧玻璃鱗片膠泥由耐蝕樹脂和鱗片骨料構(gòu)襯厚漿型涂料，鱗片涂料的樹脂重要有：環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂、不飽和聚酯樹脂、基酯樹脂等。此中酚醛環(huán)氧基酯樹脂能提供良好的耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿和高溫（２０５℃）介質(zhì)的性能。鱗片涂料的鱗片除了玻璃鱗片外，另有不銹鋼鱗片、鋅鋁鱗片、石墨鱗片、云母氧化鐵鱗片等，都具有精良的抗?jié)B性，又各具特點。玻璃鱗片因其精良的耐化學(xué)腐化性、耐冷、耐熱性，在煙囪防腐化中利用的多。

環(huán)氧玻璃防腐涂料是我們防腐材料有限公司生產(chǎn)眾多防腐產(chǎn)品之一。其中玻璃鱗片膠泥防腐材料銷售為火爆，合理應(yīng)用能夠大幅度建筑、設(shè)施的防腐能力，相比其他防腐材料我毛司加工生產(chǎn)的玻璃鱗片膠泥防腐涂料具有非常出色的耐高溫、耐酸堿、耐鹽、防腐、防水等屬性、而且成膜后的膠泥涂料隱蔽性很強(qiáng)不會對設(shè)備外觀造成影響又可以達(dá)到客觀的防銹目的，我們的產(chǎn)品的性能經(jīng)過人士均為合格產(chǎn)品，因此被廣泛大型石油管道平臺、煤氣罐設(shè)備、化工、電力、船舶、脫硫裝置等，與參與多項工程防腐部分的組建，有效設(shè)備的使用壽命，在業(yè)內(nèi)廣受好評。

是以環(huán)氧樹脂(改性環(huán)氧樹脂，水性、油性)、固化劑及其特種填料等為基料而制襯度、抗沖蝕、耐磨損材料。具有性能優(yōu)良，施工簡便、快捷，、等特點。(環(huán)氧膠泥關(guān)鍵詞搜索總結(jié)，環(huán)氧膠泥價格比較，環(huán)氧膠泥生產(chǎn)商，環(huán)氧膠泥合格證，環(huán)氧膠泥檢測報告，的環(huán)氧膠泥，便宜的環(huán)氧膠泥，環(huán)氧膠泥生產(chǎn)廠家)



環(huán)氧膠泥(環(huán)氧砂漿)



應(yīng)用范圍:



耐火、耐高溫，適用于混凝土構(gòu)筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等的缺陷處理。



混凝土構(gòu)筑物、樓梯踏步等壞損修補(bǔ)。



粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平。



可用作海水、鹽堿地區(qū)及化工廠等腐蝕中的耐腐蝕材料。



可用作包鋼加固封縫使用。



可以用作耐酸磚花崗巖大理石粘貼防腐施工



可以用作耐酸堿防腐蝕施工墊層。



環(huán)氧膠泥(環(huán)氧砂漿)



特點:



具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結(jié)力很強(qiáng)。



熱系數(shù)與混凝土接近，故不易從這些被粘結(jié)的基材上脫開，耐久性好。



可在基材表面施工，不需干燥，可在或水下硬化。



不燃、不爆、不污染，對人體健康無害。



成本低，僅為環(huán)氧樹脂砂漿30-50%。



操作施工方便，與普通水泥砂漿施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。



環(huán)氧膠泥(環(huán)氧砂漿)



物理性能指標(biāo):



檢測項目 性能指標(biāo) 檢測結(jié)果



抗折強(qiáng)度(Mpa)28d 6.0 6.49



抗壓強(qiáng)度(Mpa) 7d ---- ≥25



28d ＞20 ≥35



中性化抵抗性(mm)28d ＜5.0 1.8



粘結(jié)強(qiáng)度(Mpa) 常溫常態(tài)28d ＞1.0 2.8



冷熱反復(fù)28d ＞1.0 2.4



透水量(g) ＜20 15



24h吸水量(g/m3) ＜1000 525



吸水系數(shù)(kg/cm2·h0.5) ＜0.5 0.32



施工工藝



一、基面處理:



對混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理，基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等使其基層，并表面沙粒、粉塵、油脂等。



二、材料配制:



1、檢查產(chǎn)品外包裝，規(guī)格、型號、生產(chǎn)日期，確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。



2、打開包裝桶蓋，檢查內(nèi)裝A料、B料、C料均無破損、漏灑、時結(jié)塊現(xiàn)象，每桶中的裝配比例為A料:B料:C料=1:3:16。



3、攪拌配料時，先將A料和B料按照1:3的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然后邊攪拌邊加入C料，直至攪拌成均勻的膠泥狀。



三、施工說明:



1、根據(jù)工程施工要求，用抹刀將配制好的膠泥涂抹在被修補(bǔ)部位，涂抹時要邊壓實邊抹光，完工3~14天后即可投入使用。



2、參考用量約為1.7kg/m3。



環(huán)氧樹脂膠泥注意事項



1、配制好的膠液應(yīng)在45分鐘內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的膠泥。



2、A料和B料存放時間較長后會出現(xiàn)輕微分層現(xiàn)象，使用前應(yīng)先搖勻方可使用。



環(huán)氧樹脂膠泥包裝儲運



1、包裝規(guī)格為:20kg±0.5kg/桶，不燃、不爆，可按一般貨物運輸。



2、本品宜儲存在干燥、陰涼處，儲存期為6個月

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